工業應用中石墨換熱器運動過程
2022-07-18 來源: 作者:佚名 瀏覽次數:639
在連續操作石墨換熱器內,焙燒過程是連續進行的,而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預熱、燒成和冷卻三個階段。
連續操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門,陶瓷坯體從入口進窯, 逐步移動,經升詛加熱、燒成及冷卻后出窯,整個操作是連續 的。
石墨換熱器是陶瓷工業中較其他窯型先進的熱工設缶,在若 干工廠已使用多年,效果很好。它的構造與操作方式與煤氣隧進 窯相似,具冇大批貴連續操作和電熱生產的優點。
下面介紹幾種在陶瓷工業應用較多的石墨換熱器。
一種13米長的小型石墨換熱器,窯陡道寬320 奄米,高600毫米,工作溫度為1350℃。
大型石墨換熱器,長度超過100米,兩個軌道上窯車的 操作是采取相對方向的移動,這樣更能合押地利用熱設。表示窯的檳斷0,兩個隧道靠得很近,可以減少向外散熱損失, 電熱體安裝在窯內側壁上。
通道由一個或數個隧道組成。通道底由堅固的耐火磚精確砌 成滑道板,制品裝在耐火材料制成的推板移進板上。有時為了減 少摩擦,在推板下放瓷球。由頂推機構一塊一塊地從窯頭推入窯內焙燒。
為了節約熱量和減少占地而積,往往將兩個燒成隧道結合成石墨換熱器。窯道 內由粘土耐火磚砌成,兩測砌有異形耐火磚,使之托著滑道板。 在滑道板上面放置移進板,制品碼在上面,由頂推機構推入窯內 燒結,毎次頂推的時間間隔裉據工藝要求調整。冷空氣由出料端 進入窯內將冷卻帶制品冷卻,空氣被加熱后進入預熱帶將其熱董 傳給新裝入的制品。電熱體是硅碳棒,燒成帶最高溫度為1350℃。
管窯是石墨換熱器的另一種形式,它是為特種制品設計的。 沿窯身長度方向有數十條斷面很小的管狀燒成孔道。被焙燒的制 品直接向里面推送,而不用什么輸送設備。薄波、釉面磚等可放 在方形斷面的管進底面上進行燒成。
輥底窯也稱輥道窯。窯底上裝有許多靠得很近的用酎熱鋼或 陶瓷材料制成的平行輥子,輥子穿出墻外,通過裝在窯體外面的 鏈輪、鏈條和電動機驅動。制品放在輥子上,山子輥了‘的旋轉而 往前運動。