石墨冷凝器的改進制造工藝與脫水工藝
石墨塊的耐腐性能好，但是石墨塊本身空隙多。因此需要抽去其空隙中的空氣，然后把酚醛樹脂（或其它樹脂）填壓進石墨塊孔隙中加熱固化。用酚醛樹脂浸漬石墨的工藝比較普遍，固化時按常規加熱到130℃左右。根據氯醛塔的情況，在石墨冷凝器的設計中增加了熱處理（即180℃碳化處理）工序。
從理論上講這道工序能加快酚醛樹脂石墨化，從而強化酚醛浸漬的石墨塊在氯醛塔中的耐腐性熊。
冷凝器工況溫度低，使用時間長。當中斷工業水，冷凝器溫度急驟上升時，耐腐性能會下降。冷凝器使用壽命相對較長的，對冷凝器的溫升控制都比較嚴格。為控制好冷凝器溫度，盡可能減少斷水現象是很重要的。
石墨冷凝器在脫水工藝中的作用
石墨傳熱系數大，冷凝器換熱面積小，占據空間小，石墨是既耐腐蝕又能導熱的非金屬材料。
而它在混合脫水工藝中的作用為：由乙炔工段送來的精制乙炔氣與鹽酸脫吸工段送來的氯化氫氣體按要求配比后，在混合器中均勻地混合，然后依次進入一段石墨冷凝器、一段除霧器、二段石墨冷凝器、二段除霧器，混合氣中大部分水分以40%的鹽酸霧析出，然后把干燥的混合氣通過預熱器預熱后進入轉化器，在HgC12的催化下反應生成氯乙烯單體。一、二段的作用就是通過減低混合氣的溫度以酸霧和汽凝液滴的方式來除去混合氣中的水分。
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